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装箱机的开展是怎样的?一般会出现哪些故障?

镇江装箱机的开展是怎样的?一般会出现哪些故障?

装箱机是一种将无包装的产品或者小包装的产品半主动或者主动装入运输包装的一种设施,其工作原理是将产品按肯定排列方式和定量装入箱中(瓦楞纸箱、塑料箱、托盘),并把箱的开口部分闭合或封牢。按照装箱机的要求,它应具有纸箱成形(或打开纸箱)、计量、装箱的功能,有些还配有封口或者捆扎功能。

装箱机的主要形式有卧式、垂直下落式、夹持式、裹包式和托盘成型的主动以及半主动装箱机,传动和操纵以机械、气动、光电一体化为主。当前国产装箱机能够操作小盒(如食物、药品包装盒)、玻璃瓶、塑料瓶、塑料桶、金属罐、软包装袋等包装形式,其基本要求是能够实现拾取箱板→箱子成型→底部折边→箱体传送→产品收集及装箱的进程。在实际操作彩博888体育注册app,拾取箱板、箱子成型及底部折边按先后顺序进行,从而完成箱子的成型。瓶子、罐等刚性包装通过收集和整理,由装箱机的抓手按肯定的数量抓住后直接装入纸箱、塑料箱或者托盘内。如果纸箱内有隔板,则装相机装箱的精度要求更高。软包装产品的装箱一般采纳箱子成型和物料收集及填充同时进行的方式,这样能够提高装箱速度。主动装箱机配备了封箱和捆扎等辅助设施,主动进行封箱和捆扎,完成最后的工序。

我国装箱机市场状况还是比较好的,专家指出,面对乐观的装箱机市场,瞄准世界先进水平,开拓一批高技术、高性能的拥有自主知识产权的装箱机将是今后我国包装机械行业调整产品结构的一个重点。

我国的装箱机制作业起步较晚,当前国内专业装箱机的生产企业只有十几家。国产装箱机与世界先进水平还有较大的差距,还不适应国内市场需求和国际市场的竞争环境。国产设施在主动操纵、主动化程度和加工精度等方面还比较落伍。性能不稳定、结构复杂、耗能、维修麻烦、效率低是国产装箱机需要解决的主要问题。

装箱机的技术开展趋势

当前,我国包装机械行业正受到国际金融危机的影响和国际市场竞争的挑战,以价钱竞争的销售策略已经不能呈现企业的优势。抓住机遇,调整产品结构,以高科技产品提升企业竞争力是未来我国包装机械行业应对危机和挑战的唯一出路。面对我国装箱机的市场需求,包装机械企业应重点开拓一批具有国际先进水平的全主动、多功能、节能、环保的永乐娱乐场化装箱机,提高国产装箱机的市场竞争力。专家指出,在开拓装箱机产品中肯定要充分体现出高效、高精、智能化、标准化、模块化、弹性化且具有多种切换功能、可拆卸以及节能、环保的设计理念。在引进、消化、汲取的基础上,开拓出具有自主知识产权的国产品牌。

1、模块化设计是未来包装机械设计的方向。模块化设计就是在肯定范围内,在对不同功能或相同功能下的不同性能、不同规格的产品进行功能分析的基础上,划分并设计出一系列功能模块,通过模块的选择和组合能够构成不同的产品,换用一个或几个单元,即可应对包装产品的变化,满足不同产品装箱的需求。另外在设计中还要体现零件的可拆卸性。

良好的可拆卸性能够使装箱机便于维护,所用易损件要便于回收和可再生使用,从而到达方便用户、节省成本和保护环境的目的。

2、均衡寿命设计是近年来提出的科学、环保设计理念。它要求在设计中尽量使每个零部件具有相同或相似的使用寿命。就装箱机而言,某种重要组成模块应具有较长的寿命,而易于损坏的模块要易于更换,对于一些关键部件和涉及到安全性的模块在设计时应考虑设计成可维修、便于检测的结构。

3、人机工程设计在永乐娱乐场化的装箱机设计中也具有重要的意义。人机工程设计的目的是为减少装箱机使用中人的差错,发挥人和机械各自的特性以提高装箱机整体的可靠性。使用人机工程学原理设计装箱机的人机系统,包括要适于人的使用习惯,便于识别操作,保证安全问题和不易出错的防误操作设计等。这些都要通过机电一体化操纵,使用计算机实现主动操作、主动数据收集、主动检验以及主动诊断来实现。

4、智能化、多功能是永乐娱乐场化全主动装箱机的特性。智能化全主动装箱机采纳高速分配装置,适用于各种容器,如塑料扁瓶、圆瓶、不规则形瓶,各种大小玻璃圆瓶、椭圆形瓶,方形罐及纸罐等,同时也要适用于带隔板的包装箱。一般都是由瓶夹(内置橡胶,以防损伤瓶体)夹住瓶体(每组数量为一箱或者两箱),放入打开的纸箱或者塑料箱中,当抓头抬起时,将纸箱推出,送至封箱机。装箱机还应设有缺瓶报警停机、无瓶不装箱等安全装置。整体上要体现如下的特性:依据装箱要求,能主动实现产品整理排列、设计简洁,结构紧凑、适用范围广,可适用于多种产品装箱,适合与包装流水线配套使用,移动方便,电脑程控,操作简单,动作稳定。瓶类、盒类、袋类、桶类等各种包装形式通过调整能够通用。

常见故障:

1、主机停位不精确,进箱时,主机没有进箱等候直接下放,造成碎瓶,点反点动没有动作,检讨主机刹车线图、整流桥、刹车电源都正常,检讨主机转盘接近开关X45亮度低,测接近开关电压正常,更换接近开关后,故障排除,X45为进箱等候开关;

2、输箱装置电机故障,电机为4、6极0.37/0.55KW双速电机,发现慢速空开跳闸,快速正常,将慢速接触器线从PLCY0拆下,将Y1快速与YO慢速点用导线连接,使用,单速工作,生产结束后更换电机;

3、瓶子不能通过排瓶装置,排瓶板微量变形,倒瓶严峻;修理排瓶板后,倒瓶好转,再调整排瓶气缸的动作幅度,效果不显著,最后调整排瓶气缸的动作时间与动作幅度,1.5秒动作1次,效果显著;

4、抓头故障,不能抓瓶、放瓶。检讨电磁阀、接近开关、压空压力减阀,压力最为重要过大、过小都不能正常工作,稳定在2.5公斤压力,在检讨电气都正常的前提下,看一下外围,机械、气动部分是否正常,能更快的排除故障;

5.按下启动按钮,主机不运转,无故障显示,急停、安全光栅都正常,无空开跳闸,按启动停止,PLC输入点有,电压正常,最后检讨PLC程序发现空包装启动后,不按空包停止,挡安全光电后,复位在启动,出现以上故障,按空包停止钮后,正常;

6、变频器损坏造成的电机烧毁,进箱电机变频保护,显示EGF测电机对地,更换电机后,运行5分钟左右又变频保护,测电机三相线圈对地,细致检讨,线路正常,空载启动后测线电压三相不平,电压异常,更换变频器,换电机后正常,因带变频器的电机故障后习惯性的都是直接测电机,很少测变频器输出电压,造成陆续烧毁两台电机,出现故障后细致检讨幸免故障扩大;

7、止箱器异常动作,装箱机主动运行时,止箱,器抖动,影响正常工作,检讨各按钮、气缸、电磁阀都正常,通过长时间观察在出现止箱器抖时,止箱器开按钮对应的输入点X12闪烁,测量输入点异常,改X12到X23后,装箱机运行正常;

8、小箱跟箱严峻,装大箱正常,但装小箱时跟箱严峻,进7个小箱,跳动台动作,影响生产效率,将X43箱多光电向进口处移动10CM,增加出箱变频器,速度调到65HZ,小箱拉大开缝隙后,正常;

9、故障不定时不能复位,主机不能动作,检讨外部安全光电正常,护门接近开关正常,抓头保护和框架保护都正常,对应PLC输入点发现不能复位时安全光栅第二段没有输入异常,将光电打开拓现信号反馈线松,固定后正常;

10、装箱机偶然抓瓶时平台不停,造成刮标、抓不到瓶子。正常工作时抓头上举、平台停,抓瓶同时挡瓶气缸动作,幸免刮标、然后平台起,故障时抓头上举平台不停,挡瓶气缸动作,瓶子继续向前,抓头抓不到瓶子,检讨平台停接近开关正常,输入点电压正常,长时间观察,PLC输入点,发现有时误动作,换临时线后正常。


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